管道输油设备维修中的存在问题及对策

随着运输在石油工业中有着重要的作用，油气的运输工作联系着石油工业内部的生产、运输、销售的各个环节，是一个非常复杂的系统工程，包括对石油气的集输、处理、分配、营销等。随着我国经济的发展，技术越来越，石油气的运输规模也在不断扩大，对输油气管道提出了的要求。然而，我国目前的输油气管道运输中还存在着很多问题，加强油气管道的管理与维护，解决目前存在的问题，是油气管道质量与经济效益的重要途径。
一、输油管道设备维修中的主要问题及对策
1、组件的使用
管道输油设备由于其承担工作的性，所以它的组件比一般的管道设备组件的要求，其结构比一般管道设备复杂，配备的精度。例如，从离心式输油泵高低压端的机械密封组件来看，它的配合组件要求非常高，一般都是经过工艺进行生产加工制造而成的。在对输油管道设备进行维修时，其部件以组或对为单位，进行配套使用，切忌不可随意互换组件。
2、垫片及紧固件的使用
垫片及紧固件在管道输油设备中，虽然属于比较细小的零配件，但是它们的作用是不可小视的。垫片及紧固件等微小型配件，可以地防止不锈钢弯头管道输油设备出现渗油、渗水或渗气的现象。在对管道输油设备进行维修过程中，主要存在的问题是：没有严格按照垫片使用要求实施安装，在使用垫片时存在着较大的随意性，从而导致输油管道设备出现渗油、渗水或渗气等现象，对输油管道的正常使用造成了的影响。因此，在对输油管道进行维修的过程中，应尽可能的采用与与规格相符合的型垫片，不可随意用相近的规格或其它类型的垫片代替。
3、配件型号的选择
在对管道输油设备进行维修的过程中，在配件型号的选择方面，主要存在着以下一些问题。一是维修人员没有对设备原理结构的了解和把握缺乏的和广度，存在着的片面性，容易导致型号选择时出现随意选择的问题。二是对供应部门提供的零配件没有进行详细的核对，有的甚至在规格型号与实际不相符合的情况下，仍然对部件装配进行盲目地操作，从而使输油管道设备容易在工作中出现各种问题。因此，在对输油管道设备进行维修的过程中，尤其要注意配件型号的选择，尽可能地选用符合要求的原型号的配件。
二、输油气管道运输过程中常见问题解决的方法与对策
1、输油气管道运输过程中做好措施
石化企业应该定期对输油气设施进行维护和保养，做好设施的设计工作。设计的问题往往会引发石油气的泄露，因此，做好设计有着重要的意义。在进行输油气管道设计与安装过程中，要严格按照标准进行，根据不同的输油气工艺流程，选择适合的管道材质，严格按照规范进行设计与安装。体系的构建需要遵守相关的行业规范，做好的审核把关工作，消防隐患。
同时，还需要做好消防队伍的建设，对输油气不锈钢法兰管道运输起到的作用。对于禁火区域内的需要动火的管线、设施和其他附件要及时拆卸，在地带动火或者做好隔离措施。对“用火许可证”进行完善，落实动火作业的责任。在需要动火之前以及动火的过程能够，需要仔细分析动火范围内的环境情况，做好易燃易爆物的浓度检测，动火期间火灾和爆炸危险的发生。
2、做好输油气管道的处理
(1)提高钢管材料要求
剥离或者阴极剥离会导致管线出现腐蚀开裂的情况，影响管线腐蚀开裂情况的因素有很多，各种因素相互协调、相互制约，要想减少管线腐蚀开裂的问题，需要在材料的创造期间，对夹杂物的形貌与数量进行控制与，降低管线中氢含量及硫含量。对于焊接构件而言，对其进行焊后热处理能材料结构，使其应力值下降。
(2)对管材壁厚度进行合理选配
厚壁的管材在输油气管道运输过程中，比薄壁管线抗应力腐蚀开裂的效果，在进行不锈钢三通管道的设计过程中，应该充分考虑管材壁的厚度问题，适当减低管材的强度，增大管壁的厚度，能防止应力腐蚀开裂的现象发生。
(3)对现场补口的质量进行控制
输油气管道的补口材料需要与罐体覆盖的防护层有良好的互容性，在补口的接缝处，要特别注意粘接严密，并做好严密性测试。对补口位置的钢管表面做好处理，务必使罐体表面保持清洁。
3、零配件的质量问题及对策
首先，从目前的设备配件市场来看，各种零配件鱼目混杂，特别是出现了不少假冒伪劣的零配件，使其质量无法。其次，从一些市场上出售的零配件来看，存在着还有一些配库存时间超过相关规定的时间，使其性能发生了质变，很有可能不符合原配件的性能要求。如果在对设备配件更换之前，没有经过检验，就对新配件进行安装，则非常容易出现设备质量问题。因此，针对以上问题，应注意以下两个方面：首先，对配件质量的相关证件与实物进行仔细的对照和核查，对于质量不符合要求的坚决不能投入到维修工作中。其次在对配件进行更换前，要认真核查外观，对新配件的性能实施的检测，以新配件的质量，以尽可能地避免因配件质量问题而埋下事故隐患。
三、设备维修方法及注意事项
第 一，当设备出现故障后，须经检测设备进行检测，如无检测设备，可通过传统的故障判断方法和手段，结合设备的结构和工作原理，确定 可能发生故障的部位。第 二，在维修管道输油设备时对故障的判断和排除通常采用换件试验法，但经长期实践表明，该方法的应用结果多数是非但故障没排除，且随意更换了不该更换的零部件，增加了修理费用。第 二，在柴油发电机、各类空气压缩机、输油泵、燃料油泵的修理中，对活塞与缸套配合间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙等都有相应的规范要求，在维修时进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。第 四，有些零部件外部特征不明显，若不了解其结构及安装注意事项，在实际工作中 易装反，人为导致零件过早损坏，影响设备正常运行。因此，在装配零部件时掌握零部件的结构及安装方向，按其相应的规范要求进行装配。
总而言之，管道输油设备维修是一项系统性、细致性、重要性的工作，我们务必充分认识到管道输油设备维修的重要现实意义。在对其进行维修时，注重细节，严格遵守相关的操作规范，以输油管道设备维修的时效性，不断提高输油管道设备维修水平。