使用不锈钢对焊弯头的注意事项和检查方式
发布时间：2022-09-29 01:22
不锈钢对焊弯头的不怕蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢对焊弯头获得不怕蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与侵蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步侵蚀。弯头具有不同的生产工艺和流程，在加工中需要根据的情况进行生产和加工，不同性质的弯头在加工中需要注意一些事项。以合金弯头为倒，若做长半径合金弯头，起先要要选择定钢管的规格，提出管料，选用有质量的钢管进行生产。合金弯头具有的扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后，按合金弯头规格下料，再考虑曲率半径，比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。把料进行热推制。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。
不锈钢对焊弯头的检查方式如下：
一、声波法，声波检测法是利用声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向弯头内壁发射特别脉冲，探头起先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后特别探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。
二、漏磁通法，漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於弯头的磁导率，弯头在外加磁场作用下被磁化，当弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。
下面再来讲讲不锈钢对焊弯头使用注意事项：
一、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落），防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
二、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
三、不锈钢对焊弯头，为不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢对焊弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
四、不锈钢对焊弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。
五、不锈钢对焊弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低性和力学性能。
六、不锈钢对焊弯头焊条具有良好性和性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。
七、不锈钢对焊弯头具有的不怕蚀（氧化性酸、酸、气蚀）、不怕热和能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢对焊弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用适当电焊条。
八、不锈钢对焊弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢对焊弯头焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢对焊弯头焊条。
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