浅析冲压对焊弯头生产中的变形原因

冲压对焊弯头适用于石油、燃气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可看到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。可以缩短制造周期，生产成本降低。因不需要任意用设备，适合于现场加工大型碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易确定，组装焊接方便。

冲压对焊弯头焊后硬化性大，轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压对焊弯头焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用冲压对焊弯头焊条。为防止因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

下面，简单分析一下冲压对焊弯头生产中的变形原因：

一、冲压对焊弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；

二、将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；

三、带凸缘指管子端部向内侧或外侧凸，圆缘：在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；

四、不锈钢配件弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件。

五、改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；

冲压对焊弯头成型工艺过程一般是一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任意规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。冲压对焊弯头的不怕压性能较佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能达到地板采暖的要求，冲压对焊弯头管不怕压优点体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温不怕热冲击性的不怕低温冲击性能比好。不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可看到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。

冲压对焊弯头常见的种类有：45度弯头，90度弯，180度弯头三种，也有60度的，但是一般要特别定制；为避免因憋压使阀体与法兰空隙潜在泄漏处呈现再泄漏，在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。因为异径法兰在注剂过程中夹具易向小径法兰侧发生位移，故选用齿形接触卡紧的限位措施。在操作的时分密封剂固化后，通过效果查看，进行部分补注压紧，避免应力松懈，再封闭注剂孔。

弯头外观检查：一般以肉眼观察为主，通过外观检查，可发现焊接弯头焊缝表面缺陷，有时用5-20倍的放大镜进行观察。如咬边、气孔、焊瘤、表面裂纹、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。