浅析不锈钢冲压弯头的五大优点

　　冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
　　冲压弯头适用于石油、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系，不锈钢冲压弯头之所以被大量的使用在各行各业，其优点也被大家普遍的认同，大家分享一下不锈钢冲压弯头的5种优点：
　　1、不锈钢冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均高。
　　2、不锈钢冲压弯头由于模具确定了不锈钢冲压弯头的尺寸与形状精度。
　　3、不锈钢冲压弯头生产制造的速率比较不错，而且操作简单，易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产，普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，每次冲压行程就可能一个冲件。
　　4、不锈钢冲压弯头碎屑料较少，因此原材料浪费的少，并且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法。
　　5、不锈钢冲压弯头可加工的尺寸范围小。
　　冲压弯头的原料不但具有合格的蠕变破变曲线，而且它的管材价格适中，施工相对于其它品种是产品来说方便、，连接形式属于现阶段的本位互熔热熔连接的形式，管件部位孔径大小要大于相同规格管材的内径，在系统中由于受到没有局部缩径的机械连接方式，所以系统流体阻力也就相对小。
　　1、长期不怕压性能，只从设计应力上讲，冲压弯头的不怕压性能。但由于各方面的因素影响，地板采暖管的的实际壁厚通常只为2mm。而在这个壁厚下各种管材均能达到地板采暖的要求，冲压弯头管的不怕压优点也就很容易体现不出来；
　　2、低温不怕热冲击性：PE--RT和PEX产品的不怕低温冲击性能比好。在冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，从而增加了施工安排的灵活性。
　　3、环保性：PE-RT可以回收利用，不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染。
　　冲压弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹，在焊接时选用不同的焊条进行焊接，焊接的冲压弯头的质量。若采用同类型的铬冲压弯头焊条焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍冲压弯头。不同种类的焊条在使用中具有不同的性能和特点，在使用中按照相应的需要选用，焊接的冲压弯头的质量。冲压弯头进行焊接时，经过加热会释放出碳化物，受到重复加热析出碳化物，释放的碳化物会影响冲压弯头的性能，降低性和力学性能。以上是关于在使用冲压弯头时需要注意的事项，需要按照相应的方法和事项进行使用，其良好的使用价值和性能。