如何避免冲压弯头质量问题的出现

　　冲压弯头成型方法。冲压弯头是较早应用于批量出产无缝弯头的成形工艺，在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所代替，但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特别要求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯，运用压力机在模具中直接限制成形。在冲压前，管坯摆放鄙人模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开端限制，经过外模的束缚和内模的支撑效果使弯头成形。
　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，一般依据资料性质和设备才能挑选冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形进程是运用用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的空隙运动而完结成形进程。选用表里模冷挤压I艺制作的弯头外形漂亮、壁厚均匀、尺度误差小，故关于不锈钢夸头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一工艺制作。这种工艺所运用的表里模精度要求高；对管坯的壁厚误差要求也比较严苛。
弯头的冲压成型进程：
　　冲压弯头的不怕压功能很好。但由于各方面的要素，地板采暖管的的实践壁厚一般为而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的要求，国标冲压弯头管不怕压优点体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需求有好的导热性、低温不怕热冲击性的不怕低温冲击功能比好。不需管坯作质料，可节省制管设备及模具费用，且可得任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。
　　与热推工艺比较，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状况，没有其它部位剩余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件出产和低成本的特色，故冲压弯头I艺多用于小批量、厚壁弯头的制作。
　　冲压弯头具有清洁、加工、和抗紫外线的特色，是的新材料。因为冲压弯头管材具有内壁润滑、热媒活动阻力小，、运用寿命不错，装置便利等长处。冲压弯头导热性用于地板采暖的管材需求有好的导热性、低温不怕热冲击性的不怕低温冲击功能比好。冬天施工时管材不易受到冲击而决裂，增加了施工组织的灵活性环保功能够收回使用，不污染环境。而不能收回会发生二次污染；存在操控交联度和交联均匀度等难题，加工杂乱且加工直接影响管材功能。
　　不锈钢冲压弯头在使用的时候有一些需要注意的事项，这样就会避免那些质量问题的出现。
　　1、不锈钢冲压弯头使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落），防止不锈钢冲压弯头皮粘油及其它脏物，以免致使不锈钢冲压弯头焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
　　2、铬不锈钢冲压弯头具有的不怕蚀（氧化性酸、酸、气蚀）、不怕热和能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢冲压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用适当电焊条。
　　3、铬镍不锈钢冲压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低性和力学性能。
　　4、铬镍不锈钢冲压弯头具有良好性和性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。
　　5、铬镍不锈钢冲压弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故不锈钢冲压弯头尽可能采用直流电源。
　　6、铬13不锈钢冲压弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢冲压弯头焊条焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢冲压弯头。
　　7、铬17不锈钢冲压弯头，为不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢冲压弯头时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢冲压弯头。