概述不锈钢弯头胀形工艺特点
发布时间：2020-09-27 13:18
弯头其实就是接头的一种，在管道安装和链接的时候需要链接不同方向和不同大小的管件，所以就出现了弯头，在所有的管件链接中，有弯头、三通、四通、大小头、异径管（同心异径管和偏心异径管）等这些都是管道安装中很重要的配件。链接方式也有好几种，常见的有：焊接式、螺纹式、快装式等。不锈钢弯头常见的几种角度有：90度和180度两种，也有一些S型的非标弯头，这种就是常说的非标定制了。生产工艺和材质标准都合规的不锈钢管件具有较长的使用寿命。从的不锈钢管道使用情况看，不锈钢水管的使用寿命可达100年，至少也有70年，与建筑物同寿命。不锈钢管材管件较突出的优势是蚀性能，如果不锈钢管道在使用过程中，能正确的使用和保养，可以的延长使用寿命。
“管件成型”是管件生产工艺中重要的步骤，管材在加工过程中随着应力的不断增加，在力的作用下精度容易发生变化。现在大部分管件生产企业在成型工艺中主要采取了“冷挤压”和“胀形”工艺。生产工艺的不同，管件的尺寸、壁厚和功能会存在差异，所以，采用什么样的成型工艺，既保持质量的稳定，又提升生产速率，是尤其重要问题。胀形工艺是在管坯内部通以高压液体﹑气体或固体软模﹐迫使管材塑性变化﹐以达到工件的外形尺寸要求。
概述不锈钢弯头胀形工艺特点
a、胀形时，材料的变形局限于固定的模具内，质量稳定。工件不会产生起皱现象，成形的工件表面光滑、回弹小。
b、胀形时，材料处于双向受拉的应力状态，在模具的作用下，迫使管材壁厚减薄、表面积增大，获得要求的几何形状。
c、胀形时，管材变形区局限于变形区范围内，管材不向变形区外转移。如管件U形槽的形成是靠管材的局部变薄来实现的。
不锈钢管件包含了用于工业上面的高压管件，也叫工业管件。这一类外观不用那么优良的，很多也是用于户外，所以相对来讲生产工艺流程也要简单很多。把一根长长的管子买回来后，根据详细的数据参数再进行下料切割，然后再用弯管机等一系列的机器使其成为想要的形状，比如45度、90度、180度等各种规格的弯头和三通、四通、大小头，甚至还会有一些非标尺寸的；管件加工是机加工和金属压力加工的结合。
锻压法：用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在不锈钢弯头用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。
滚轮法：在不锈钢冲压弯头管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
不锈钢弯头及所有管件都要进行表面处理，把弯头内外表面的氧化铁通过各种处理后使其表面光滑，再涂下漆，方便运输，也为保护弯头不被腐蚀。现在大部分的不锈钢弯头需要焊接方式与管道连接，为提升管件焊接质量，端部都作成坡口形式，出留出一家的角度，保留一琮的边。弯头角度与坡口的技术要求准确度很高，比如：角度为多少，边的较度为多少及如何控制在偏差范围之内，表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。弯头发货时需要用木箱作为包装，规格小的弯头总得量不能超过1吨，大规格的弯头需要单包装。另外木箱包装标记要注意，需要清楚注明弯头尺寸、钢号、批号、厂家商标等。
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