冲压对焊弯头的制作过程中的注意事项有哪些？

冲压对焊弯头焊缝根部易出现木焊透缺陷，应采取的防预措施是：正确选择焊接电流和焊接速度；正嘀选用加工坡口和尺寸。裂缝是在金属内部或表面出现的金属局部破裂的缺陷，应采取的防预措施是：焊件在坪前预热；严格控制原村料中碳、硫、磷的含量；尽量降低熔蜡池中的含量；采用正确的焊接順序和方向，降低刚性。在焊接时，由于焊件局部受热，温度分布不均匀，还会引起焊件变形，如：纵向变形、横向变形、角变形、弯曲变形和翘曲变形等为确定焊接产品的质量，焊接完成后，一般要对它进行质量检查。对不重要的产品选行外观检查并缺陷。对重要的产品则还要通过驢性探伤、射线探伤或声波探伤对焊缝内部质量进行检验，以发现并可能存在的隐患。

冲压对焊弯头的制作过程中的注意事项有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、冲压对焊弯头是管系中的薄弱环节管道的性主要由冲压对焊弯头的工作能力决定。冲压对焊弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现，冲压对焊弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀，管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载。

二、当冲压对焊弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态，严重削弱焊口强度降低冲压对焊弯头工作能力，缩短冲压对焊弯头使用寿命为此从设计上考虑，将对焊冲压对焊弯头的接口改成直段对接，即设计成带直段冲压对焊弯头有利于焊口对接提升焊口质量，改进冲压对焊弯头使用寿命。影响冲压对焊弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压对焊弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，确定冲压对焊弯头在使用中的具体使用价值和作用。

冲压对焊弯头使用范围普遍：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。

三、冲压对焊弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的限度。材质奥氏体化温度越高加热温度越高；材质高温屈服限度越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高冲压对焊弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。

冲压对焊弯头的熔化焊就是将焊件的接头加热熔化，焊接成形压力焊就是对焊件连接处施加压力或既加压又加热的坪接方法。钎焊就是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，只将钎料嫁化来填充接头以形成钎焊接头的焊接方法。在生产中使用普遍的是熔化焊中的手工电弧焊和气焊。手工电弧焊焊接过程手工电孤两称盛样，是手工以受中之产生的电弧热，将焊条与焊件熔化而进行焊接。电弧产生的热使焊条端部和焊件局部同时融化，形成熔池。