向您讲解不锈钢法兰的连接条件

　　下面，为您为您讲解不锈钢法兰的连接条件：

　　一、不锈钢法兰，为了提升蚀性和焊接性，适当加入稳定元素Ti、Nb、Mo等，其焊接性优于铬不锈钢法兰。当使用同一类型的平铬焊接法兰电（G302、G307）时，应在焊接后预热200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能进行热处理，则应选择平法兰管焊接电。

　　二、为防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不应过大，小于碳钢焊条的20%，电弧不应过长，层间冷却应快，焊缝路径应窄。

　　三、不锈钢法兰管反复加热时会析出碳化物，降低了产品的不易腐蚀性和机械性能。

　　四、不锈钢法兰管的硬化法兰大，易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢电进行焊接，则焊接后需要预热300以上，并在700左右进行缓冷处理。如果焊件在焊接后不能进行热处理，则应选择平法兰管焊接电。

　　五、使用电时，应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下保持干燥1小时。低氢型应在200-250℃下保持干燥1小时，以防止电涂层上出现粘油和其他污垢，从而避免增加焊缝含碳量，影响焊缝质量。

　　不锈钢法兰出厂前需经过以下测试：

　　一、硝酸点测试：不锈钢法兰对浓硝酸和稀硝酸具有良好的蚀性，因此可以与其他金属或合金区分开。

　　二、硫酸测试：应先将样品的切削刃磨细，然后在硝酸（比重：1.42）中进行清洗和钝化，硝酸的体积浓度为20％至30％，温度为60-66°C。304与316和317不同。

　　三、磁性测试：奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间的区别可以通过磁性测试来实现。奥氏体不锈钢是非磁性的，但是在高压下冷加工后具有适度的磁性。铬钢和低合金钢是强磁性钢。

　　四、硫酸铜斑点测试：这是一种快区分普通碳素钢和不锈钢的简单方法。应该注意的是，所使用的硫酸铜溶液的浓度为5-10％。

　　不锈钢法兰的应力特点是全体法兰与松动焊接法兰之间。不锈钢法兰为容器。不锈钢法兰直接焊接在容器上，焊缝尺寸小或不开槽焊接，不能确定法兰与容器同时受力。平板焊接法兰通常具有较厚的短筒体。法兰与短筒的焊接质量，可同时确定法兰与容器的受力。强度核算可视为全体法兰。B型不锈钢法兰普遍应用于中低压容器与管道的衔接，各有优缺点：b型法兰筒体较短，刚度大于a型法兰，可用于压力大、直径大的场合；a型法兰为v型槽，b型法兰为u型槽，因此b型法兰易于穿越，强度和刚度较不错。平焊和对焊是法兰与管道衔接的焊接办法。不锈钢法兰只需一面焊接，无需焊管内开口和法兰衔接。焊接法兰的焊接和装置要求焊接法兰的两边。因此，焊接法兰一般用于中低压管道，焊接法兰一般用于中高压管道，焊接法兰一般至少为2.5，不锈钢法兰一般用于减小应力集中，焊接法兰一般大多为颈法兰，也称为螺纹衔接法兰。因此，焊接法兰的装置本钱、人工本钱和辅助材料本钱较不错，因此需要增加工艺。