不锈钢三通的检验方法和液压胀形工艺

不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。

不锈钢三通为管件、管道连接件。不锈钢三通用于管道连接。主要用在管道分支的地方，用来连接几根管。不锈钢三通有等径和异径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸；异径三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

不锈钢三通整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：GB/T12459，GB/T13401，ASME B16.9，SH3408， SH3409，HG/T21635，DL/T 695，SY/T 0510，DIN 2615。

不锈钢三通的检验方法：

不锈钢三通的化学成分应按材质单验收，如有特别要求时，可按GB/T4239、YB/T5090要求进行复检。其仲裁反洗方法按GB/T223系列标准中有关标准的规定。

不锈钢三通表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面平滑，不应有超出钢管壁厚负公差的划伤，凹坑和矫直很急等缺陷。断口应无毛刺，其余应符合GB/T12771-2000中5.7的要求。不锈钢三通的外观检验在日光好灯光照明下用目测检验（可用5倍放大镜）。

从尺寸上来看，不锈钢三通的尺寸检验用相应精度的测量工具测量。

出场检测：不锈钢三通应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一尺寸、同一工艺制造的管件组成，每批不锈钢三通的数量不超过相应的规定；公称通经小于等于25mm的为400根；公称通经大于25mm的为200根。

不锈钢三通的液压胀形：

通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因不锈钢三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚不锈钢三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

不锈钢三通接头的工艺制作过程： 

不锈钢三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。