详细讲讲不锈钢法兰固溶的3个要素

不锈钢法兰圆盘的直径大小，法兰的厚薄都是和所要面对的管道的压力是大还是小有关的。一般情况之下，压力越是大那么不锈钢法兰的厚度也就也是厚。

双相钢法兰上有孔眼，可用来穿螺栓，从而将两个法兰紧密连接在一起。事实上，双相钢法兰采用的是不锈钢螺栓固定，之所以选用不锈钢螺栓，只是为了方便拆卸，因为碳钢材质的螺栓容易生锈。在一些不能出现明火或其它场合也可以选用。

双相钢法兰通过固溶处理来软化，一般将钢丝加热到950～1150℃左右，保温段时间，让碳化物与各合金元素均匀地溶解，再淬水冷却，碳和其它合金元素来不及析出，获得奥氏体组织，称之为固溶处理。

不锈钢法兰焊接方法为：焊枪喷嘴与管壁坡口保持距离，用右手大拇指和食指抓焊枪，其余3指靠在管壁做支撑左右摆动（或直接悬空进行运条）。但管壁厚度大时，这种方法不易形成良好的保护和焊缝成型，同时钨伸出过长，容易造成夹钨缺陷。应采用摇摆手法焊接方法。

不锈钢法兰固溶工艺的优劣对不锈钢的不怕蚀性、外观亮度有很大影响，而且对不锈钢的加工性能，起着决定性的作用。因此，不锈钢的热处理工艺，在不锈钢管件生产中处于重要的地位。

下面，来为您详细讲讲不锈钢法兰固溶的3个要素：

一、固溶温度。根据不锈钢化学成分的特点，不锈钢固溶温度要950—1150摄氏度，才能达到软化效果，使不锈钢硬度还原到220HV以内，达到管道安装卡压质量要求。如果温度控制不正确，容易出现各种质量缺陷。

二、固溶时间。奥氏体不锈钢在加热过程中，钢中残余铁素体含量随加热时间的延长而减少。因此，不锈钢管件固溶处理应控制在1050℃左右，使碳达到饱和状态，提升不怕蚀性。而后在空气中快冷却，以达到固溶效果。

三、固溶速度与保温。不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，因此，不锈钢在低温加热时升温过程应缓慢进行。如果加热速度过快，容易产生变形，在固溶中应控制不锈钢升温速度，并注意保温时间。如316L钢在1100℃左右，保温时间长，残余铁素体的含量会不断减少。

使用不锈钢法兰的注意事项：

一、为防止法兰盖受热而引起的眼间腐蚀，焊接电流不应太大，比碳钢焊条的焊接电流小20%左右，电弧不应太长，中间层冷却速度不慢，焊缝窄。

二、使用时应保持电干燥。钙钛型应在150℃下干燥1小时，低氢型则应在200-250℃下干燥1小时（请勿重复干燥多次，否则涂层容易开裂剥离）以防止电涂层粘在油和其他污垢上，以免增加焊缝的碳含量并影响焊缝质量。

三、焊接不锈钢法兰管件时，反复加热会析出碳化物，从而降低了不易腐蚀性和机械性能。

四、焊接后，铬不锈钢法兰管件具有大的可硬化某国标准法兰，并且容易开裂。如果使用相同类型的铬不锈钢焊条（G202，G207）进行焊接，则需要在焊接后进行300°C以上的预热和约700°C的慢冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理，则应使用不锈钢法兰管焊条（A107，A207）。

五、对于不锈钢法兰，添加了适量的稳定元素Ti，Nb，Mo等，以提升不易腐蚀性和可焊性。焊接性优于铬不锈钢法兰。当使用相同类型的铬不锈钢法兰电（G302，G307）时，应在焊接后进行200℃以上的预热和800℃左右的回火处理。如果焊件不能进行热处理，则应使用不锈钢法兰管焊条（A107，A207）。

六、不锈钢法兰管件和对焊法兰电有有良好的蚀性和防化学反应性，普遍用于化工，化肥，石油和机械制造。