简介不锈钢对焊弯头的特点与焊接过程

　　为改进弯头不怕蚀功能及焊接性而恰当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等。焊接性不错一些，选用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。国标弯头焊接中需求遵从标准和方式，需求依照运用方式和工艺进行制造和焊接，能够充沛展示价值。不锈钢对焊弯头一般有45度弯头，90度弯头，180度弯头，等资料有碳钢、合金钢和不锈钢。一般焊接弯头焊接在管道的施工现场，这是因为不同类型管道焊接规范和需求现场焊接按管道焊缝等级。在不锈钢对焊弯头焊缝。弯头的焊接操作是依据外部环境或管道生锈或腐蚀处理的实际情况完结的，为了避免在焊缝腐蚀或腐蚀的肘，以肘寿命短形成的。

　　不锈钢对焊弯头焊接要点：

　　一、不锈钢对焊弯头，为不怕蚀机能及焊接性而适当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢对焊弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　二、不锈钢对焊弯头焊条具有良好不怕侵蚀性和性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

　　三、不锈钢对焊弯头具有不怕蚀（氧化性酸、酸、气蚀）、不怕热和机能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢对焊弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处理前提及选用适当电焊条。

　　四、不锈钢对焊弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时轻易发红，故尽可能采用直流电源。

　　五、不锈钢对焊弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低不怕侵蚀性和力学机能。

　　六、为防止因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　七、不锈钢对焊弯头焊后硬化性大，轻易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢对焊弯头焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢对焊弯头焊条。

　　八、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮轻易开裂剥落），防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　不锈钢对焊弯头焊接之前，为避免焊接变形，整个两边手肘集团正在瓦完毕后，不锈钢弧形板和龙骨加固。依据守旧的焊接办法需求氩弧焊接，考虑到焊接本钱，腰小虾米直径大，氩是困难的，上述要素，焊接时由内、外两个焊工对称焊接，处理了氩的问题，并且造型也很好。选用氩弧焊焊接工艺。