如何增加不锈钢法兰的不怕热性?

1、需要愈高的铬含量以防化学反应性，以形成致密的氧化膜。可以在800℃，1000℃和1100℃保持热稳定性的铬的质量分数分别为10%-12%，22%和30%。Cr含量越高，防化学反应性越强。在钢中添加诸如Al和Si之类的合金元素有助于增强Cr的影响。钢的表面形成为具有致密结构的氧化物膜，并地结合到钢的表面，例如合金氧化物膜，例如Cr2O3，Al2O3和SiO2。该合金氧化膜具有良好的保护作用，可以延长钢的使用寿命或提升使用温度。在不锈钢法兰中，如果氧化膜主要为(FeCr)2O3形式，则其防化学反应温度突然变化的能力为优良。

2、确定热强度要求的措施：

1）增加Ni以获得稳定的奥氏体结构，并使用Mo和W固溶来增加原子之间的键合力。然而，添加Mo不利于防化学反应性。

2）形成以碳化物(MC，MC6)为主的二相，为此应适当增加碳含量。添加微量的硼或稀土来控制晶粒尺寸并增强晶界，例如不怕热奥氏体不锈钢法兰0Cr15Ni25Ti2MOAIVE。

3、高温脆化问题。不怕热不锈钢在高温热加工或长期工作时会产生各种脆化现象，例如MoCr13钢在550℃左右的回火脆性，高铬铁素体钢的生长和奥氏体钢的脆化。475℃时晶界碳化物的析出和铁素体钢的脆性引起的脆化，850℃附近的σ相析出脆性，甚至高CrNi奥氏体钢也存在σ相析出脆性的问题。在高温下使用不怕热钢时，应考虑在长期高温工作期间可能发生脆化和高温疲劳破坏。疲劳失效通常是由表面裂纹的形成或表面下方的某些缺陷引起的。在交变载荷的作用下，裂纹逐渐扩展直至破裂。列出了几种不怕热钢的适用温度范围和主要用途。

不锈钢法兰通常通过锻造或锻造轧制工艺制造。使用钢板或型钢时，需要达到以下要求：

1、不锈钢法兰应通过声波测试，并且不可以有分层缺陷。

2、环形件的对接焊缝应采用全熔透焊缝。

3、沿钢的轧制方向切成条状，将其弯曲并焊接成环，以使钢的表面形成圆柱面。带颈的对焊法兰不能直接用钢板加工。

4、环对接焊后应进行热处理。X射线检查符合JB4730的二层要求，100％X射线或特别波检查符合JB4730的一层要求。

不锈钢法兰不易变形，密封性能不错，被普遍使用。采用相对复杂的咳嗽角结构。适用于压力或温度波动大的管道或高压，高温和低温的管道。具有相应的刚度和弹性要求，不锈钢法兰的变薄过渡是正确的。焊缝与接头表面之间的距离大，接头表面没有焊接温度变形。通常用于大型PN。以2。5MPa的压力连接管线和阀门；也用于运输昂贵，易燃易爆介质的管道。