输油管道腐蚀防护有效措施

近年来，人们生活水平日新月异，私家车数量不断增加，各行业对于石油能源的需求也有所上涨，面临庞大的输送压力，输油管道发挥了重要作用。从目前来看，我国石油、气等能源所采用的输油方式主要以埋地管道为主，并且以钢材为主要材料。
由于石油能源分布在祖国的大江南北，输油管道处于复杂的地理环境中，由于各地区土壤含量不一样，管道输送物质的腐蚀性也各不相同，不锈钢管件管道内部、外部承受不同程度的腐蚀问题。在经受长期的腐蚀作用下，输油管道容易出现穿孔或者断裂现象，严重的话还会造成油气能源的泄漏，不仅造成严重的能源浪费，还会危及地区的和经济发展，造成周边环境的污染问题，给企业带来严重的经济损失。
对于这种情况，我们重视输油管道的重要作用，充分掌握输油管道的特征和腐蚀情况，了解腐蚀现象产生的原因和规律，积极采取措施提源的输送水平。
一、内壁腐蚀的防护
，从输油管道的金属材料上入手，选择合适的原材料。
，在输油管道内部涂抹一层层或加一层非金属材料，比如乙烯粉层与环氧树脂粉层等。内壁非金属材料可以采用热喷玻璃的工艺，涂层不仅具有的效果，还能够生产不老化的产品。除此之外，采用一些化学药剂或者处理介质的方法，也能降低内壁腐蚀的影响。
二、外壁腐蚀的防护
外壁可以在金属材料的输油管道表面涂抹一层土层，比如：石油沥青层、熔结环氧粉的防护层、煤焦油的瓷漆层、双层的环氧粉层等，还可以采用烯胶粘带的防护方法，这种胶带具有的粘黏性，能够与管道外形成接触从而达到防护效果。由于胶带防护的机械性能比较好，并且容易施工、成本费用低，在输油管道外壁中广泛应用，并且在粘接性与性方面仍在不断的创新和研究中。
除了上面的方法，还可以采取电化学或杂散电流排流法，减小土壤中电流的影响。
三、定期检查、加强易腐蚀部位
从目前来看，不锈钢弯头管道长期埋置于地下，土壤中所含有的物质很容易造成输油管道的腐蚀现象，为了避免这种问题的不利影响，施工人员严格按照行业标准要求，对输油管道实施定期的检查与维护，对于存在腐蚀问题的管道部位进行补焊或者加固处理，对加固的部位进行相应的。
输油管道容易产生腐蚀问题的部位，比如：弯头、转角、穿跨越部位等，应该作为监督部位，在施工中施工人员做好这些部位的工作，质量符合验收标准要求。与此同时，在使用中对这些部位、易腐蚀部位监测，在发生问题的时间进行补救，避免腐蚀问题的扩大化发展。
四、使用缓蚀剂
缓蚀剂的应用是一种防治输油管道腐蚀问题的方法，我们又可以将其称之为腐蚀剂组，其实缓蚀剂就是一种减缓或者防止输油管道腐蚀问题的化学物质，通常适用于不锈钢弯管管道的外壁，在应用过程中缓蚀剂能够与输油管道表面的金属发生物理化学反应，从而形成保护层隔离腐蚀因素的影响，避免管道受到腐蚀，延长输油管道的使用年限，提高整体的经济效益。