关于变径弯头的简单说明
发布时间：2023-09-30 14:50
变径弯头弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确定质量。一般碳钢中含碳量较不错则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。
变径弯头是很特别的一种弯头管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作角度转弯。用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，然后施压，借助于常规或用冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，慢慢的在施压作用下逐渐变成圆，成为一个圆形环壳，焊接成型，然后用弯头整形设备整形。变径弯头弯头的一般选用铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材料。这种弯头的两端的截面半径是不同的。
由于这种弯头和异径管很相似，因此还被称作异径弯头（异径弯头）。变径弯头加工是一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。它主要用于连接两段不同端面半径的管道，或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产，除了要符合管道口径的要求，还需要考虑管道的具体情况，如管道输送压力，流体粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素。连接时使用直接焊接（常用的方式）法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等方式连接。
变径弯头具有以下分类：
一、按照工艺：热推弯头，冲压弯头，焊接弯头等。
二、按照材质：有碳钢弯头，不锈钢弯头，合金钢弯头等。
三、按照规格：有短半径弯头，长半径弯头，30°45°60°90°等不同度数的弯头。
四、变径弯头按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢；
五、按含碳量可以把碳钢分为低碳钢,中碳钢和高碳钢；
六、按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢、优良碳素钢和优良钢和特别优良钢。
再来讲讲变径弯头的主要成形方法：
一、变径弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
二、冲压成形。冲压成形弯头是开始应用于批量生产不锈钢弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
三、产品有特别要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
变径弯头弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而质量。
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