如何避免不锈钢变径弯头制造中的开裂现象？
发布时间：2020-08-12 17:57
不锈钢变径弯头的成型过程的合模、加料、塑化、注塑、启模和顶出制品等全部成型操作均由注塑机自动完成，从而使注塑工艺容易全自动化和实现程序控制。但我们也要看到注塑成型的不足之处，由于冷却条件的限制，很难用这种技术制的无缺陷、壁厚的变化又较大的热塑性塑料制品，另外由于注塑机和注塑模具的造价很高，成型设备的启始投资较大，所以注塑技术不适合于小批量制品的生产。海绵钛生产过程中常采用不锈钢套管冷却器对四氯化钛进行冷却，与四氯化钛接触的材料为奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9Ti），与冷却介质接触的材料为Q235-A钢。套管冷却器热侧采用180°弯头焊接连接。在生产过程中常出现套管冷却器管道堵塞。在拆除清洗、疏通时发现套管冷却器不锈钢变径弯头内侧沿弯头横切面出现多处裂纹。
不锈钢变径弯头应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具，以免损坏阀件。在使用过程中，应常常保持清洁，传动螺纹按期润滑，发现故障时，应立刻休止使用，查明原因清理故障。手轮顺时针旋转为封闭，反之为开启。子啊使用时要公道，确定准确的使用方法和手段。填料压盖的螺栓应平均地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
一、如何避免不锈钢变径弯头制造中的开裂现象？
1、控制应力：通过固溶后的稳定化处理，可去除部分应力，也能明显改进材料抗氯化物开裂性能，但在考虑采用这种部分去除应力的方法时应很好地权衡由敏化可能造成的各种问题。
2、维修与管理：为确定套管式换热器长期稳定运行，应严格执行有关换热器方面的条例、法规，对存在的缺陷需要进行复查，及时掌握其在运行中缺陷的发展情况，采取适当的措施，减少设备的腐蚀。
3、严格遵守操作规程：工艺操作、工艺条件对奥氏体不锈钢的腐蚀有巨大的影响。因此，需要严格控制介质成分、流速、介质温度、压力、pH值等工艺指标。在工艺条件允许的范围内添加缓蚀剂。
4、选用耐应力腐蚀材料：近年来发展了多种耐应力腐蚀的不锈钢：高奥氏体铬镍钢，高硅奥氏体铬镍钢，高铬铁素体钢和铁素体-奥氏体双相钢。其中，以铁素体-奥氏体双相钢的抗应力腐蚀能力好。
二、不锈钢变径弯头的要求
1、不锈钢变径弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中的材料之一。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件长期地保持工程设计的完整性。
2、含铬不锈钢变径弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑师和结构设计职员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继承进行氧化，使锈蚀不断扩大，特别形成孔洞。
3、可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来确定碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过模进行。
4、整模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。后的外径就达到了成品的尺寸要求了。
5、壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以知足各种用途对不锈钢冲压弯头组织和机能的要求。
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