不锈钢管头焊接时候要注意哪些事项？

　　不锈钢管头在连续焊接时，温度不能超过60摄氏度。定位焊时，焊缝内侧应该进行充氩保护。切割的时候不能使用普通的砂轮片切割，应该使用不锈钢管头用砂轮片或者是等离子切割。不锈钢管头管道和非不锈钢材质管道、管件的连接时，焊接的对接接头打底焊接前管道内和空腔应该填满氩气，之后才能进行钨氩弧焊。在连接焊口处的焊缝，焊好以后要进行酸洗和钝化处理。

　　不锈钢管头焊接时候要注意哪些事项？下面，为您详细讲讲：

　　一、为提防因为加热而发生睛间侵蚀，焊接电流不宜太年夜，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　二、不锈钢管头焊后硬化性较年夜，便利发生裂纹。若接纳同典型的不锈钢管头焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置，则应选用不锈钢管头焊条。

　　三、不锈钢管头，为改良不怕蚀机能及焊接性而适当增添适量不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢管头好一些。接纳同典型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　四、不锈钢管头焊条具有精巧不怕侵蚀性和防化学反应性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

　　五、不锈钢管头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时便利发红，故尽概略接纳直流电源。

　　六、不锈钢管头具有相应的不怕蚀(氧化性酸、酸、气蚀)、不怕热和机能。凡是用于电站、化工、石油等设置装备摆设质料。不锈钢管头焊接性较差，应留心焊接工艺、热处置前说起选用适当电焊条。

　　七、焊条操纵时应连结干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次一再烘干，否则皮便利开裂剥落)，提防焊条皮粘油及别的脏物，以免致使焊缝增添含碳量和影响焊件质量。

　　八、不锈钢管头焊接时，受到一再加热析出碳化物，降低不怕侵蚀性和力学机能。

　　影响不锈钢弯头熔化速度的结晶器内的条件主要包括保护渣在结晶器内的流场和钢液的度为了计算的结晶器条件，保护渣中碳的选择重要。影响不锈钢弯头熔化速度的结晶器内的条件主要包括保护渣在结晶器内的流场和钢液的度为了计算的结晶器条件，保护渣中碳的选择重要。由于连铸拉坯速度较不错，且拉速的变化大，使得保护渣的消耗量大幅度降低且呈现波动。良好的保护渣应具有在高拉速及拉速变化大的情况下仍能维持足够的渣耗。因此，用于连铸的保护渣应具有较快的熔化速度，以保持足够的熔渣层厚度，达到填充到结晶器与坯壳间形成渣膜消耗的需要。但保护渣的熔化速度并非越快越好，熔化速度太快势必影响其保温性能，容易形成冷皮及造成皮下夹渣多、振痕深等缺陷。