冲压弯头的工艺优点及存放须知

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，一般依据资料性质和设备才能挑选冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形进程是运用用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的空隙运动而完结成形进程。选用表里模冷挤压I艺制作的弯头外形漂亮、壁厚均匀、尺度误差小，故关于不锈钢夸头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一工艺制作。这种工艺所运用的表里模精度要求高；对管坯的壁厚误差要求也比较严苛。

弯头的冲压成型进程：

冲压弯头的不怕压功能很好。但由于各方面的要素，地板采暖管的的实践壁厚一般为而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的要求，国标冲压弯头管不怕压优点体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需求有好的导热性、低温不怕热冲击性的不怕低温冲击功能比好。不需管坯作质料，可节省制管设备及模具费用，且可得任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。

与热推工艺比较，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状况，没有其它部位剩余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件出产和低成本的特色，故冲压弯头I艺多用于小批量、厚壁弯头的制作。

弯头冲压工艺优点：

1、冲压加工的生产速率不错，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得一个冲件。

2、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

冲压弯头

3、冲压可加工出尺寸范围大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较不错。

4、冲压时由于模具确定了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性不错，具有“一模一样”的特征。

弯头的存放安装及使用须知：

1、长期存放的弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清理污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。

2、安装时，可将弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上行，弯头只能水平安装。弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。

3、弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。