弯头生产方面的技术

弯头是由可锻铸铁制成，使用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接。弯头颜色为黑色，成直角弯度，质量优，抗磨损，不易损坏。弯头规格为1/2-10寸，产品普遍应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。

弯头以连接管件为主，在这一产品的发展区域能够担当重任，具备环球技术技术水平而启航。弯头管件加工工艺具有相应的工艺，在生产中按照相应的工艺技术进行生产：

1、双卡压式胶圈密封在不锈钢材料内，胶圈长时间性明显提升，且双卡压密封圈左右受挤压均匀，密封圈不会从侧面倍水压挤出，弥补了单卡压适用过程中的不足。

2、双卡压接头处，管子受外力折弯变形时对密封圈不会产生影响，弯头管件式卡连接技术性能、技术指标、技术水平的升级产品。

3、双卡压比单卡压抗拉力提升1.8倍，较适用高层、高水压的建筑物。

4、双卡压管件在插入管子时不会切伤胶圈。

5、使用于不锈钢管材系统，双卡压式管件尺寸精度提升，允许管材的误差增大，适配性较不错。

弯头不会发生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是修建用金属资料中的资料之一。因为不锈钢具有杰出的蚀性，所以它能使布局部件地坚持工程设计的完整性。轧制弯头管件的质料是圆管坯，圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热，钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，炉内温度操控是关键性的疑问，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔.

通常较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产速率还不错，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件，穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或揉捏，揉捏后要脱管定径，定径机经过锥形钻头旋转入钢胚打孔，构成管件。

弯头的工艺技术参数需要按照相应的方式和方法使用，确定生产和加工的弯头具有良好的使用特点和优点，在使用中发挥重要的作用和价值。在弯头的生产中经常遇到一些不同的因素影响弯头的使用性能和工艺，影响弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，确定弯头在使用中的具体使用价值和作用。

弯头的不怕压性能不错。不怕温不怕压、柔韧性不错、不怕热，其于其它塑料管材。安装简便导热性不错适用于地板采暖系统，可回收性。弯头管件有其不错的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。

长期不怕压性能，仅从设计应力上讲，弯头管件的不怕压性能佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能达到地板采暖的要求，弯头管件不怕压优点体现不出来；仅从设计应力上讲，弯头管件的不怕压性能不错。