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带您了解关于不锈钢弯头的氮化办法

发布时间:2022-07-24 19:52

   不锈钢弯头用于管道拐弯处的衔接,衔接两根公称通径一样的管子,使管路作视点转弯。以材质区分不锈钢弯头、铸钢弯头、合金钢弯头、不锈钢弯头、铜弯头、铝合金弯头等。不锈钢弯头是管道装置中常用的一种衔接用管件,用于管道拐弯处的衔接,其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯等。不锈钢弯头的基本技术进程是:起先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳,内部充满压力介质后,施以内压,在内压效果下横截面由多边形逐渐成为圆。终成为一个圆形环壳,根据需要,一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其他标准的弯头,该技术适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5的任意标准大型弯头,是当前制作大型不锈钢弯头的抱负方法。

  氮化的关键在于去掉其钝化膜,钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的缘由所在,所以要使不锈钢氮化,关键是去掉外表的钝化膜。去掉钝化膜的办法有化学法和机械法:
  一、喷砂:工件在渗氮前用细砂在0.15—0.25MPa的压力下停止喷砂处置,直至外表呈暗灰色,分明外表灰尘后立刻进炉。
  二、磷化:渗氮前对工件停止磷化处置,可毁坏金属外表的氧化膜,构成多孔疏松的磷化层,有利于氮原子的渗入。
  三、氯化物泡:将喷砂或精加工的工件用氯化物泡或涂覆,能地去掉氧化膜。常用的氯化物有TiCl2和TiCl3。
  不锈钢弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种常用的,根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。那么这些角度的不锈钢弯头都是怎样变形的呢?
  不锈钢弯头的变形操作方法如下:
  一、带凸缘指管子端部向内侧或外侧凸,在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;
  二、将直管变为不同曲率半径的弯管,如不锈钢弯头、弯管等;
  三、不锈钢弯头沿管子长度方向使壁厚发生变化,使不锈钢弯头变壁厚的管件;
  四、改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等不锈钢弯头。
  不锈钢弯头制作较为简单,应用范围广阔,主要适用于具有腐蚀介质的管道系统;弯头和平焊环可采用不同的材料,降低弯头成本,提升使用性能。弯头密封面有突面、凹凸面、榫槽面。使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。弯头上有孔眼,螺栓使两弯头紧连。弯头间用衬垫密封。弯头管件指带有弯头(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺),也可由螺纹连接或焊接构成。不锈钢弯头制作工艺的长处主要表现在以下几个方面:不需管坯作质料,可节省制管设备及模具费用,且可获得恣意大直径而壁厚相对较薄的不锈钢弯头。坯料为平板或可展曲面,因此下料简略,精度简单,拼装焊接便利。因为上述二条原因,能够缩短制作周期,出产成本下降。因不需要任意用设备,特别适合于现场加工大型不锈钢弯头。
  不锈钢冲压弯头技能适用于制造工作压力小于10MPa,成形工艺是选用用弯头推制机、芯模和加热设备,使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动,在运动中被加热、扩径并曲折成形的进程。热推弯头的变形特点是根据金属资料塑性变形前后体积不变的规则确定管坯直径,所选用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模操控坯料的变形进程,使内弧处被紧缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而获得壁厚均匀的弯头。