油气管道清管质量的控制

一、油气管道清管器选型的依据
随着油气管道向大口径、高压力方向的发展，对管道清管技术提出了更，即耐高压、损、稳定运行、自解堵、适合于不同管径、功能多样化的清管器。特别是适应长距离站间距的清管要求，对清管器的皮碗配置、皮碗强度和发射机质量等要求。以中亚气管道为例，管线全长1833km，管径1067~，设计压力9.81MPa，设计输量300*10⁸m³/a，清管站间距分别为201km和250km，鉴此，俄罗斯标准PД-16.01-74.20.00-KTH-058-1-2005《东西伯利亚-太平洋干线输油管道设计与施工标准》规定干线输油管道的清管站距离不超过250km。
实际上清管器选型是一个多目标(、、经济)、多因素(清管目标、管道系统特性、介质属性、清管器性能等)的决策问题，主要确定清管器的机械强度、、吸附性、与管道中输送介质的反应性，以及通过能力等。
二、清管质量的控制
1、新建管道的清管
国内管道清管存在的主要问题是清管效果不理想，特别是大落差或地形起伏较大管道。针对清管质量控制，国内标准比较简略，例如《输气管道工程设计规范》规定不锈钢弯头管道试压前清管应不少于两次；GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》规定管道清管以开口端不再排出杂物为合格。国内该清管质量标准，存在人为因素影响，难以量化，导致清管质量难以。
俄罗斯标准在新建管道清管质量控制方面具有相应做法，例如俄罗斯标准CHиПⅢ-42-1980《干线管道施工标准与规范》规定新建管道在具备连续通过能力时，才可以进行清管作业和压力试验，而我国标准缺少此类规定。俄罗斯标准OP-16.01-60.30.00-KTH-2004《石油管道建筑安装工程竣工后清管以及强度和密封性试验》规定新建管道清管，在管道发送个清管器前，应向管道内充人0.1%~0.15%管段体积的水一，以便湿润和冲刷污染物，清管通过过滤器进行住水，防止泥沙、异物进人管道。俄罗斯标准OP-16.01-60.30.00-KTH-2004规定管道分段清管，管段长度不应超过40km；清管器到达收球；筒无损坏，且推出的液流中不含泥土、沙子等杂质，认为清管质量合格。
2、内检测管道的清管
近年来国内管道广泛应用了内检测技术，通过内检测获得管道、准确的基础数据，为管道完整性评沽提供基础资料，不锈钢管件管道运行。为内检测能够采集到的检测数据，有对管道实施内检测前的清管作业，管道杂质，检验管道通过能力，降低管道内检测卡堵风险。
气管道内检测前清管宜依次选择聚氨酯泡沫清管器、蝶形皮碗清管器和双向直板清管器进行清管。内检测前的清管作业各阶段质量合格指标如下:
(1)二泡沫清管器清管。收球后泡沫清管器相对完整、无破损、无大的变形、无严重划伤，未发现大量污液和块状污物；
(2)碟型皮碗清管器。清管器顺过，清出污物在20kg以下，无大块污物，可发送安装测径板的碟型皮碗清管器，测径板未出现断裂、15°以上弯曲等重大损伤；可发送双向直板清管器。
(3)双向直板清管器。清管器通过能力良好，未出现卡堵现象，可发送安装测径板的双向直板清管器，测径板未出现断裂、15°以上弯曲等重大损伤，可发送安装尼龙刷/钢刷的双向直板清管器，以及安装磁铁的双向直板清管器。
(4)为了管道内检测能够采集到的数据，在安装的磁铁双向直板清管器清管作业中，清管器顺过，推出管道内杂质无块状物质，污物不超过5kg，金属焊条不超过10根，且无长于10cm的金属物，无污液，内检测前的清管作业即为合格。