详解冲压对焊弯头使用注意的事项

冲压对焊弯头不怕空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈不怕酸钢。实际应用中，常将不怕弱腐蚀介质腐蚀的钢称为冲压对焊弯头，而将不怕化学介质腐蚀的钢称为不怕酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不不怕化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。含铬冲压对焊弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可达到建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，然后形成孔洞。可以利用油漆或不怕氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来确定碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。

下面，详细讲讲冲压对焊弯头使用注意的事项：

1、冲压对焊弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹。若采用同类型的冲压对焊弯头焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用冲压对焊弯头焊条。

2、冲压对焊弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

3、冲压对焊弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低蚀性和力学性能。

4、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

5、冲压对焊弯头，为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较冲压对焊弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落），防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

冲压对焊弯头是较早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特别要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压对焊弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压对焊弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

冲压对焊弯头不怕空气。蒸汽。水等弱腐蚀介质和酸、碱。盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实践使用中，常将不怕弱腐蚀介质腐蚀的钢称为冲压对焊弯头，而将不怕化学介质腐蚀的钢称为不怕酸钢。因为两者在化学成分上的区别，前者不不怕化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。仅从规划应力上讲，冲压对焊弯头的不怕压功能好。但因为各方面的要素，地板采暖管的的实践壁厚一般为而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的需求，国标冲压对焊弯头管不怕压优点表现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需求有好的导热性、低温不怕热冲击性的不怕低温冲击功能比好。