三方面讲解合金冲压弯头操作/特点/制作工艺
发布时间：2023-07-19 14:56
合金冲压弯头操作前应检查设备和工具的完好情况，如电焊机是否接地，电焊和焊钳是否绝缘。穿戴好绝缘鞋和手套，防止弧光伤害和手。穿好工作服，焊接吋戴手套和脚蓋，并戴好面罩；隔腐焊接场地，防止孤光伤人。不要用手摸拿刚焊过的工件。
除渣时，应注意防止焊渣脸或眼睛，防止中毒。焊接场地应通风良好或配置通风设备。焊接铝、黄锏、铅和锌时，应佩带口罩，防止火灾。
焊擴时，不能有易燃易爆物品，确定设备稳定。线路各连接点必須紧密接触，防止园松动导致接触不良而发热钳任意时候都不可以放在工作台上，以免短路而烧坏焊杋。发现焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。
操作究毕或检查焊机及电路系統时需要拉闸，气焊的操作须知：操作前应戴好防护眼镜和手套。
合金冲压弯头点火前应检查气路各连接处的严密性，焊嘴或割嘴有无堵謇现象，如有堵塞用针捅通氧气瓶及各气路部分均不可以沾染油腦，以烧爆炸，按規定程序点大及关闭气焊设备操作中，如逼发生回火应立即熄火进行检查。
守旧焊接实习焊接是将两个分离的金属工件通过局部加热、加压或既加热又加压，使其连接成为一个不可拆卸的整体的加工方法。焊接是制造零件毛坯的一种基本工艺方法，还可用于铸件、锻件缺陷的修补及一些磨损件、断裂件的修理。
焊接方法具有节省材料和工时，简化工艺，连接性能不错等优点，但尚有些不足之处，如对某些材料的焊换有因难，焊接不当会产生焊接缺陷等。焊接方法般可分为三大类：熔化焊、压力焊、钎焊。
您可知道合金冲压弯头具体的特点有哪些？下面，为您详细讲讲：
1、合金冲压弯头碎屑料较少，因此原材料浪费的少，并且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法。
2、合金冲压弯头可加工的尺寸范围小。
3、合金冲压弯头由于模具确定了合金冲压弯头的尺寸与形状精度。
4、合金冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较不错。
5、合金冲压弯头生产制造的速率不错，而且操作简单，易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产，普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，每次冲压行程就可能一个冲件。(通常情况下每分钟达不到理论行程)
合金冲压弯头的制作工艺要避免那些错误？
1、失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚大的管件弯曲。
2、壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量大的部位在大变形处，当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看，属塑性环向拉应力过大的问题。
3、如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大，则内侧管壁失稳增厚，严重时会起皱。
4、截面形状畸变在管材弯曲过程中，若不采取需要的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。
另外，应常常对显露的加工外表须坚持清洁，铲除尘垢，整齐地寄存在室内透风枯燥的当地，禁止堆置或露天寄存。常常坚持弯头的枯燥和透风，坚持器的清洁和整齐，依照准确的寄存办法寄存。
设备时，可将弯头弯管按衔接方法直接设备在管路上，依照运用的方位进行设备。一般情况下，可设备在管路恣意方位上，但需便于操作的查验，留心截止弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上行，弯头弯管只能水平设备。
弯头在设备时要留心密封性，避免泛起走漏现象，影响管道的正常运转。弯头弯管的球阀、截止阀、闸阀运用时，只作全开或全闭，不容许做调理流量用，避免密封面受冲蚀，加快磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封设备，手轮旋方位拧紧，即可阻挠介质从填料处走漏。
相关产品
|
相关新闻
|
