带您了解不锈钢法兰的加工流程

　　不锈钢法兰的两个法兰面相互垂直，而立式车床的工作台是水平旋转的，因此夹具的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔将夹具与法兰连接起来。夹具卡在工作台上时，应确定加工后的法兰平面与立式车床工作台同心平行。为了减少夹具的数量，夹具应能改变夹紧位置，以确定弯管法兰的两端可以在一个夹具上加工。同时，设备需要有足够的刚度，否则会严重影响法兰密封环槽的加工质量，因此为了提升刚度和操作方便，在达到使用的条件下，应尽量降低工装高度。用不锈钢法兰固定夹具后的旋转半径不应超过垂直轿厢的工作半径，并可方便地夹紧和调整，以便于切割。
　　不锈钢法兰加工时，底板向下调整并夹持在立车工作台上。弯管法兰安装在手动安装中。大端法兰用螺栓和支架固定，确定法兰加工面同心，与垂直车工作台平行。加工小头法兰时，将工装底板向下夹持在垂直车工作台上。用六个手动小千斤顶拧紧小端法兰和小支架的背面，然后用螺栓固定小端法兰和小支架。只有这样才能切割小法兰。卡箍切割固定时要确定大小法兰的垂直度。不锈钢法兰工装结构简单，制造方便，刚度好，加工时容易对位调整。全部达到立式车床加工大型弯管法兰的要求，三组弯管法兰均合格。今后，在没有端面加工机床的情况下，开辟了用立式车床加工类似零件的新途径。
解析不锈钢法兰使用注意事项：
　　1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落)，防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
　　2、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，不易腐蚀性和力学性能。
　　3、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
　　4、不锈钢法兰，为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
　　5、不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好蚀性和性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。
　　不锈钢法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀、不易被磨损。不锈钢是建筑用金属材料中强度材料之一。由于不锈钢具有良好的不怕蚀性，所以它能使结构部件保持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压法兰还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可达到建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都会和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。在普通碳钢上形成的氧化铁，氧化铁会继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，后期形成孔洞。不锈钢法兰在其表面形成一层薄、稳定的富铬氧化膜(保护膜)，以防止氧原子的连续渗入，继续氧化，并获得不易腐蚀的能力。一旦由于某种原因，薄膜不断被破坏，空气或液体中的氧原子将不断渗透或金属中的铁原子将不断分离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面将不断受到腐蚀。