不锈钢冲压弯头的选材原则是怎样的

冲压一般没有切屑碎料生成，资料的耗费较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工办法，冲压件的本钱较低。冲压时因为模具确定了冲压件的尺度与形状精度，且一般不损坏冲压件的表面质量，而模具的寿数一般较长，所以冲压的质量安稳，互换性不错，具有"如出一辙"的特征。

加热的温度也是不锈钢冲压弯头的生产的重要因素，原来的生产都是靠肉眼观看差不多了烧红了直接拉出来压制，但是人的肉眼有时候很不好把握温度，温度是高了的话弯头不仅在炉内会掉落很多的氧化皮子而且厚度也会降低导致弯头的卖相不好再者便是温度越高弯头越软加工的时候稍微有点压力就变形了了弯头的外形也不好控制。温度稍微低点没事就是加大压力的事情。后期整理，不锈钢冲压弯头经过压制，大概的样子已经出来，还需要盘口，车口修磨等等环节这就是个细活了，不锈钢冲压弯头的外观取决于此。

不锈钢冲压弯头的生产是有压力机，底座模具，上压模具，和填充模具等几个设备的共同作用下才可以生产的，压力机的选择需要是压力要大于弯头变形的力道，上压模具和底座模具的的设计，由于原来的工艺很是后，模具也是很不，模具的长度需要要大于弯头的长度确定不锈钢冲压弯头的加工余量，填充模具的设计为重要了现在都是数控车床做的模具一个厚度一个型号一条模具确定弯头在冲压的时候口径和外观的美观但是原来这个问题是不好解决的，原来的不锈钢冲压弯头就是一个口径一个模具，不分厚度那样做出来的弯头的口径是很不好确定的，现在的不锈钢冲压弯头的生产只是针对厚壁和合金为主了不以碳钢为主打了。

不锈钢冲压弯头抛光性能的质量与哪些因素有关？

1、经过深拉伸的制品，变形量大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

2、原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

3、原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度不错的BQ性相对就好。

不锈钢冲压弯头的主要类型：

1、不锈钢冲压弯头弯曲管件，我们接触比多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；

2、带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；

3、不锈钢冲压弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；

4、不锈钢冲压弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小。